1 驗收

1.1 直縫鋼管的質(zhì)量檢查和驗收，應由供方技術(shù)質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行。

1.2 供方必須保證交貨直縫鋼管符合相應產(chǎn)品標準的規定。需方有權按相應產(chǎn)品標準進(jìn)行檢查和驗收。

1.3 直縫鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產(chǎn)品標準的規定。

1.4 直縫鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規定。

經(jīng)需方同意，熱軋無(wú)縫直縫鋼管可按軋制根數組批取樣。

1.5 直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規定時(shí)，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進(jìn)行不合格項目的復驗。

復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。

下列檢驗項目，初驗不合格時(shí)，不允許進(jìn)行復驗：

a. 低倍組織中有白點(diǎn)；

b. 顯微組織。

1.6 復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數不得超過(guò)二次），以新的一批提出驗收。

1.7 如產(chǎn)品標準未作特殊規定，直縫鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗收。

2 標志

2.1 外徑不小于36mm的直縫鋼管及截面周長(cháng)不小于150mm的異型直縫鋼管，應在每根直縫鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應清晰明顯，不易脫落。印記應包括鋼的牌號、產(chǎn)品規格、產(chǎn)標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼直縫鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。地質(zhì)、石油用直縫鋼管的管接頭，應有牌號或鋼級的標志。左螺紋的車(chē)螺紋直縫鋼管，應在標準號后印有“左”字。低壓流體輸送用焊接直縫鋼管和鍍鋅焊接直縫鋼管、電線(xiàn)套管、一般用途的電焊直縫鋼管、異型斷面焊接直縫鋼管、復雜斷面的異型無(wú)縫直縫鋼管，可不在每根直縫鋼管上打印記。

2.2 外徑小于36mm的直縫鋼管和截面周長(cháng)小于150mm的異型直縫鋼管，可不打印記。

2.3 成捆包裝的每捆直縫鋼管上，應掛有不少于2個(gè)標牌（每根直縫鋼管上有印記的可掛1個(gè)標牌）。標牌上應注明：供方印記或注冊商標、鋼的牌號（產(chǎn)品標準未規定按爐號交貨者除外）、批號、合同號、產(chǎn)品規定、產(chǎn)品標準號、重量或根數、制造日期和供方技術(shù)監督部門(mén)的印記。

2.4 容器包裝的直縫鋼管及管接頭，在容器內應附1個(gè)標牌。在容器外端面上，也應掛上1個(gè)標牌。標牌上的內容應符合3.3的規定。

 

2.5 對直縫鋼管標志如有增減要求的，在產(chǎn)品標準中加以規定，或經(jīng)供需雙方協(xié)議。