直縫鋼管、直縫焊管--滄州浩達

    冷拔無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，在生產(chǎn)工藝流程上它們都有哪些不同呢？
    首先，熱軋無(wú)縫鋼管一般都是自動(dòng)軋管機組上生產(chǎn)完成的。實(shí)心管坯要經(jīng)過(guò)檢查，確定沒(méi)有問(wèn)題，同時(shí)還要清除表面缺陷，保障截成所需長(cháng)度，一切檢查完畢后，才能在管坯穿孔端端面上定心，送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。并且要在穿孔夫人同時(shí)不斷旋轉和前進(jìn)，這樣，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，我們管這時(shí)候形成的鋼管叫做毛管。毛管需要再次送至自動(dòng)軋管機上繼續軋制。后經(jīng)均整機修飾均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規格要求才能出廠(chǎng)銷(xiāo)售。利用連續式軋管機組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是現在比較先進(jìn)的方法。 　　
      其次，想要獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫鋼管，必須采用的方法是冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進(jìn)行。 　　
       再次，將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出，這就是現在能生產(chǎn)直徑較小的鋼管的方法--擠壓法。

直縫鋼管、直縫焊管

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