1 前 言

直縫焊管產(chǎn)品按大類(lèi)分主要有低壓流體建筑結構、冷彎型鋼、壓力管道、機械構件、油氣田用鋼管等六大類(lèi)，但迄今90%的產(chǎn)品仍局限于前兩類(lèi)低檔產(chǎn)品，第三類(lèi)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)得也很不夠，后三類(lèi)附加值高且量更大的產(chǎn)品僅剛起步。

工業(yè)發(fā)達國家不僅未因大量使用直縫焊管的基礎設施的建設量銳減，而使直縫焊管用量減少，反而一直有所上升，而銳減的恰恰是無(wú)縫管。1981年至1993年美、日、法、英、意五國無(wú)縫管年產(chǎn)量由1325萬(wàn)t猛減至613萬(wàn)t，其原因在于隨著(zhù)技術(shù)的加速發(fā)展，不僅直縫焊管的質(zhì)量能得到充分保證，而且在成材率生產(chǎn)率與管壁均勻度方面均大大高于無(wú)縫管，工業(yè)發(fā)達國家的直縫焊管約70%經(jīng)過(guò)不同方式無(wú)縫化深加工，部分或全面消除焊縫與管體的性能差異，從而取代了原本意義上的無(wú)縫管其中鍋爐管2/3，石油管1/3已被取代，而目前我國這類(lèi)鋼管的比例尚不及直縫焊管總量的5% 參照此水準，我國目前每年400多萬(wàn)t無(wú)縫管用量中的約200萬(wàn)t可用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的無(wú)縫化深加工的直縫焊管取代，如年用量約40萬(wàn)t的低中壓鍋爐管、上百萬(wàn)噸的壓力管與機械構較快地將直縫焊管市場(chǎng)擴大50%以上，而且僅按目前的鋼管產(chǎn)量，年可節約十萬(wàn)多噸鋼材，20 多萬(wàn)噸標準煤，增加十多億元的利稅，因為平均每噸產(chǎn)品比無(wú)縫管減少金屬損耗約50kg 能耗約150kg標煤，降低生產(chǎn)成本約15%，預計至2010年我國年產(chǎn)鋼材約達1. 5億t，其中鋼管約1650萬(wàn)t，鋼管中直縫焊管約1150萬(wàn)t，而直縫焊管中經(jīng)無(wú)縫化深加工而當無(wú)縫管用的約700萬(wàn)t以上對我國當前的直縫焊管工業(yè)而言，采取任何別的方式都絕不可能取得如此巨大的整體效應所以，擇優(yōu)進(jìn)行無(wú)縫化改造是當今我國直縫焊管工業(yè)的必由之路，也是我國鋼管工業(yè)今后十幾年間改造與發(fā)展的主流國家不惜血本耗幾百億巨資的無(wú)縫鋼管業(yè)從目前規格、品種與產(chǎn)銷(xiāo)及2010年遠景看，只是其生產(chǎn)中厚壁與合金鋼管為主逐步改造落后流程、發(fā)揮潛力的問(wèn)題而對直縫焊管業(yè)而言， 就是按生產(chǎn)中薄壁碳鋼管為主擇優(yōu)進(jìn)行無(wú)縫化改造及增建幾套能源輸送用大口徑直縫直縫焊管機組

2 直縫焊管無(wú)縫化方式

直縫焊管無(wú)縫化是通過(guò)對直縫焊管的一些深加工工序改造使直縫焊管的管體與焊縫在幾何尺寸、全面消除使其部分或全面等同于無(wú)縫管目前成熟應用的無(wú)縫化方式有四種，即正火(或 ?；?熱處理焊縫熱處理冷拔熱處理與張力減徑熱軋應用早的正火熱處理始于四、五十年代，其余始于六十年代以后就無(wú)縫化質(zhì)量而言張力減徑熱軋好，焊縫熱處理差，就應用量而言，焊縫熱處理的多，張力減徑熱軋的次之。

2 1 張力減徑熱軋

張力減徑熱乳方式（以下稱(chēng)張減法)由冶 金部鋼鐵研究總院制管工程部開(kāi)發(fā)成功，是全冶金行業(yè)“九五”重點(diǎn)推廣的121項高新技術(shù)中的唯一鋼管項目，后又列為國家級火炬計劃早于1976年與1986年就兩度開(kāi)展這項工作，1977年曾列冶金部技措計劃，1992年列省重點(diǎn)項目建成延邊鋼管廠(chǎng)，1996年列火炬計劃建成津滿(mǎn)鋼管廠(chǎng)，此外還在溧陽(yáng)建成與另幾處同樣設計的鋼管廠(chǎng)。

張減法只需直縫焊管機組焊接一個(gè)產(chǎn)量高、質(zhì)量好的大規格直縫焊管，用計算機控制焊接溫度及同步清除內毛刺與進(jìn)行焊縫探傷，隨機作壓扁試驗合格直縫焊管按熱軋倍尺要求切成30m左右一根進(jìn)燃氣式直通加熱爐，邊旋轉前進(jìn)邊加熱至950°C以上邊出爐，去除很輕微的氧化鐵皮再進(jìn)張力減徑機經(jīng)十幾個(gè)機架快速大變形量軋制成所要求的產(chǎn)品長(cháng)達30-90m的鋼管切成定尺，在螺旋冷床上邊滾動(dòng)邊均勻冷卻。隨后矯直、吹灰、檢驗并根根打壓至0.7,保持7s合格方出廠(chǎng)。用這種無(wú)縫化方式生產(chǎn)的各種鋼管均通過(guò)相應的省部 級鑒定取證，并得到國家鍋爐檢驗中心與石油管檢測中心的好評，已有幾萬(wàn)噸產(chǎn)品成功 地應用于化工、鍋爐與油田管線(xiàn)等方面，較之同類(lèi)無(wú)縫管，在節能節材的同時(shí)還提高了使用的技術(shù)性能與經(jīng)濟指標以天津津滿(mǎn)鋼管廠(chǎng)生產(chǎn)48*3mm的低中壓鍋爐管為例，用厚為3. 5mm的20號鋼卷板生產(chǎn)114*3.5mm的直縫焊管能耗1. 03，加熱為1. 006，張減為1.02，精整等1. 015，每噸產(chǎn)品總計鋼耗 1.073，總計電耗150度，煤耗120kg，包括生產(chǎn)、折舊、利息在內的各項支出總成本為3508元，比熱軋無(wú)縫管約低800元已投產(chǎn)的幾個(gè)廠(chǎng)家包括114mm或165mm直縫焊管機組與張力減徑熱軋整個(gè)作業(yè)線(xiàn)全廠(chǎng)廠(chǎng)房、設備、安裝調試實(shí)際總投資為2200-2600萬(wàn)元，年產(chǎn)鋼管4- 6萬(wàn)t表1為張力減徑鋼管的切頭、切尾量。