1.為了趕快辨認焊接缺點(diǎn)，焊接操作完結后當即進(jìn)行超聲波探傷和X射線(xiàn)探傷，發(fā)現缺點(diǎn)及時(shí)返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿(mǎn)意關(guān)聯(lián)規范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠(chǎng)，經(jīng)過(guò) 機械冷擴脹辦法來(lái)完結。實(shí)驗壓力可以高達鋼管資料屈從強度的90%以上。
 2. 板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個(gè)或多個(gè)銑、刨削頭。依據板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶必定鈍邊的單V或雙V坡口。稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口,其意圖是削減焊接資料的消耗量，進(jìn)步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點(diǎn)。定位焊，即普通所說(shuō)的預焊。普通用二氧化碳氣體維護焊進(jìn)行，其意圖是使鋼管安穩，這點(diǎn)對后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。
  3.直縫鋼管的出產(chǎn)可分為兩個(gè)期間，即成形期間和成形后的制作期間。 國外大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。成形期間完結后，大口徑自縫鋼管這以后制作期間包羅一系列根本相似的工藝進(jìn)程。

 

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