直縫焊管生產(chǎn)過(guò)程屬于彈塑性大變形和接觸非線(xiàn)性多重非線(xiàn)性耦合問(wèn)題，使理論研—A究和實(shí)驗研討遠落后于工程理論，即便采用有限元法也存在很多艱難，目前還沒(méi)有完好的數值模仿研討工作。
在工程理論中，直縫焊管成型工藝和成型機組的設計依然采用經(jīng)歷設計辦法，經(jīng)歷設計辦法的主要缺陷是工藝和軋輥設計的合理性必需經(jīng)過(guò)消費理論檢驗，本錢(qián)高周期長(cháng)，不合適市場(chǎng)經(jīng)濟開(kāi)展的需求。
應用彈塑性大變形和接觸非線(xiàn)性有限元法，應用大型多物理場(chǎng)有限元軟件—ANSYS，樹(shù)立了較為契合實(shí)踐的焊管成型過(guò)程的三維有限元模型，研討了小直徑焊管管坯在單道次、多道次中的成型過(guò)程，獲取了管坯在成型過(guò)程中的應力、應變的變化散布規律以及曲率、壓靠力的變化規律，并作出了應力應變在半個(gè)管坯上的平面散布圖。
成型方式思索了基線(xiàn)恒定式單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法三種成型方式，研討了各種成型方式和管坯壁厚對應力、應變、曲率的影響，思索了壓靠力對成型過(guò)程的影響。不同成型辦法的比照研討標明，單半徑和雙半徑成型法邊緣成型效果較差，而采用三半徑W構成型辦法較好。
根據數值模仿結果，提出了中直徑焊管Φ219x6成型工藝的設計辦法，設計并繪制了管坯變形和配輥圖，并用三半徑W形細致地設計了第一架程度輥的構造尺寸圖。后提出了一種把經(jīng)歷設計和數值模仿分離起來(lái)的經(jīng)濟高效的設計辦法。文中工作關(guān)于指導焊管孔型、輥型和成型工藝設計，進(jìn)步焊管質(zhì)量和完成焊管孔型、輥型和成型工藝設計從經(jīng)歷設計辦法到基于數值模仿辦法的轉變奠定了根底。
 

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